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碳酸锰高纯级
产品名称：碳酸锰高纯级
更新时间：2022-04-22 11:07:51
碳酸锰高纯级产品介绍
1.范围：
本标准规定了碳酸锰（MnCO3）的技术要求、试验方法和检验规则和包装存贮。
本标准适用于我公司生产的碳酸锰（MnCO3）的规格和判定标准。
2. 职责
2.1生产车间对生产的产品质量负责；
2.2技术质量部对分析结果负责；
2.3技术质量部负责制定采样规则并组织实施对最终产品质量负责。
3. 技术要求：
编号 | 项目 | A类标准 （电池级） | 低硫酸根 碳酸锰 | 磷化液用 碳酸锰 | 检测形式 | 检测方法 |
1 | 锰含量（Mn%） | ≥44% | ≥43% | ≥43.5% | 必检 | 滴定法 |
2 | 钾（K） | ≤0.0030% | ≤0.015% | -- | 必检 | AAS |
3 | 钠（Na） | ≤0.0050% | ≤0.015% | ≤0.1% | 必检 | |
4 | 钙（Ca） | ≤0.0050% | ≤0.015% | ≤0.1% | 必检 | ICP |
5 | 镁（Mg） | ≤0.0050% | ≤0.015% | ≤0.1% | 必检 | |
6 | 铁（Fe） | ≤0.0010% | ≤0.005% | ≤0.015% | 必检 | |
7 | 锌（Zn） | ≤0.0010% | ≤0.005% | ≤0.01% | 必检 | |
8 | 铝（Al） | ≤0.005% | -- | ≤0.005% | 必检 | |
9 | 铅（Pb） | ≤0.001% | ≤0.005% | ≤0.001% | 必检 | |
10 | 钴（Co） | ≤0.005% | -- | ≤0.005% | 必检 | |
11 | 铜（Cu） | ≤0.005% | ≤0.001% | ≤0.005% | 必检 | |
12 | 镍（Ni） | ≤0.005% | -- | ≤0.005% | 必检 | |
13 | 镉（Cd） | ≤0.001% | -- | ≤0.001% | 必检 | |
14 | 铬（Cr） | ≤0.001% | ≤0.005% | ≤0.001% | 必检 | |
15 | 氯根（Cl-） | -- | ≤0.005% | -- | 必检 | 722比浊法 |
16 | 硫酸根（SO42-） | ≤0.3% | ≤0.3% | ≤0.8% | 必检 | 722比浊法 |
17 | 振实密度（g/cm3） | ≥1.8 | -- | -- | 必检 | / |
18 | D50（um） | 14~19 | ≤20 | -- | 必检 | 激光粒度仪 |
19 | D90（um） | -- | ≤40 | -- | 必检 | |
20 | 外观 | 米黄或米 白色粉末 | 米白色粉末 | 米黄色粉末 | 形式 | 目视 |
21 | 磷化试验 | -- | -- | 30分钟内溶清 | 必检 | 溶解 |
22 | 物相 | -- | 杂相少 | -- | 抽检 | -- |
23 | 电镜 | -- | 一次颗粒小 | -- | 抽检 | -- |
4. 试验方法
4.1碳酸锰中锰含量的分析方法按腾裕/QEON-A-F021-2015的规定进行。
4.2碳酸锰中杂质铁、锌、钙、镁、铜、镍等的分析方法按腾裕/QEON-A-F039-2015的规定进行。
4.3碳酸锰中钾、钠的分析方法按腾裕/QEON-A-F050-2015的规定进行。
4.4碳酸锰中硫酸根的分析方法按腾裕/QEON-A-F062-2016的规定进行。
4.5碳酸锰中氯根的测定按腾裕/QEON-A-F018-2015的规定进行。
4.6 振实密度的测定按腾裕/QEON-A-F048-2015的规定进行。
4.7 粒度的测定按腾裕/QEON-A-F046-2015的规定进行。
4.8 磷化液试验按腾裕/QEON-A-F076-2018的规定进行。
4.9 数值修约按GB/T 8170的规定进行。
4.10外观用目测检查。
5. 检验规则
5.1检查与验收
5.1.1 产品由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合标准规定并填写分析报告单。
5.1.2 需方应对收到的产品进行检验，如检验结果与本标准不符，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，可委托双方认可的单位进行，并在需方共同取样。
5.2 组批
产品应成批提交检验，每批应由同一牌号的产品组成。
5.3 检验项目
表中规定的每批产品的锰含量，铁、锌、钙、镁、硫酸根等杂质及其他必检项目，必检项。
5.4 取样与制样
样品的仲裁取样按下表规定进行
每批件 (袋)数 | 1 | 2 | 3,4 | 5 ~10 | 11~20 | 21~60 | 61~100 | 101~150 | >150 |
取样件 (袋)数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 |
每件(袋)取样不少于10g，将试样混匀后，用四分法迅速缩分至试样所需数量。
5.5 检验结果判定
5.5.1如果分析检验结果不合格时，则要从该批产品中取双倍试样重新进行复检，如仍有一项结果不合格，则该批产品为不合格。
5.5.2所有要求必检的项目必须按照批次逐批检验，型式检验项目为辅助指标，不作为强制性判定指标。
5.5.3 当客户指标要求高于本标准时，以客户要求为准。
6. 包装及存贮
产品的包装依照客户要求，标识要清醒，标识内容应有产品名称，批次，重量及公司名称等信息。
7. 质量证明书
每批次产品应附质量证明书(分析报告单)，并注明产品名称，批号，净含量和件数，各项分析检验结果和供方技术监督部门印记，出厂日期。
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